鉻鋯莫來石復(fù)合磚
建信生產(chǎn)的鉻鋯莫來石復(fù)合磚廣泛用于垃圾焚燒生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯,具有抗酸堿氣體的侵蝕、耐沖刷,熱震穩(wěn)定性優(yōu)異,抗磨損等特性,砌筑爐體中采用配套耐火澆注料和膠泥,保證材料特性一致,提高耐火材料的使用壽命,延長(zhǎng)爐體的使用周期。
產(chǎn)品特性:氣孔率低,熱穩(wěn)定性好
應(yīng)用領(lǐng)域:回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料端、垃圾焚燒生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯進(jìn)料端等高溫?zé)峁ぴO(shè)備
產(chǎn)品介紹
鉻鋯莫來石復(fù)合磚:原材料重質(zhì)部分采用高純氧化鉻、優(yōu)質(zhì)氧化鋯、致密電熔莫來石、廣西白泥為主要原料,輕質(zhì)部分采用優(yōu)質(zhì)莫來石空心球、藍(lán)晶石、焦寶石、廣西白泥為主要原料,經(jīng)高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而制成的成品。原來危廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯設(shè)計(jì)為二層砌筑,內(nèi)保溫層用輕質(zhì)粘土磚,耐火層用重質(zhì)耐火磚,當(dāng)重質(zhì)耐火磚磨損至120mm時(shí)就不能再使用,容易掉磚。我公司生產(chǎn)的鉻鋯莫來石復(fù)合磚,輕質(zhì)和重質(zhì)復(fù)合在一塊,當(dāng)耐火磚重質(zhì)磨損120mm后,耐火磚整體還有180mm(一般按照300mm設(shè)計(jì)),還可繼續(xù)使用3-5個(gè)月,大大提高了耐火磚的使用壽命。該產(chǎn)品具有低氣孔、熱震穩(wěn)定性好等特性。同時(shí)還具有抗酸堿氣體侵蝕,低導(dǎo)熱率等性能,特別適合用于回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料端。該產(chǎn)品對(duì)于焚燒物料濕度大對(duì)耐火磚造成的侵蝕和結(jié)構(gòu)破壞有很強(qiáng)的抵抗作用,廣泛使用于垃圾焚燒生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯進(jìn)料端等高溫?zé)峁ぴO(shè)備。
項(xiàng)目 | 鉻鋯莫來石復(fù)合磚 | |
化學(xué)成分 % | Al2O3 ≥ | 60 |
Fe2O3 | 0.5 | |
Cr2O3+ZrO2 | 8~10 | |
體積密度 | g/cm³ ≥ | 2.6 |
顯氣孔率 | % ≤ | 16 |
耐壓強(qiáng)度 | MPa ≥ | 80 |
何種軟化溫度 | ℃ ≥ | 1700 |
抗熱震性 | 1100℃-水冷 次 ≥ | 15 |
耐火度 | ℃ ≥ | 17 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
強(qiáng)大的供貨能力
擁有3條年產(chǎn)15萬噸的定型耐材和2條年產(chǎn)10 萬噸的不定型耐材全自動(dòng)智能生產(chǎn)線,滿足世界90% 以上窯爐使用標(biāo)準(zhǔn)
穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量
建立從原料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、施工全流程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系全員參與的質(zhì)量管理體系和完善的追溯機(jī)制,確保兌現(xiàn)客戶質(zhì)量承諾
更優(yōu)的產(chǎn)品價(jià)格
根據(jù)客戶每臺(tái)窯爐設(shè)備的使用需求及工況條件設(shè)計(jì)、制定個(gè)性化耐材配置方案,達(dá)到經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性最優(yōu)化
全面的售后服務(wù)
7*24 小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線,及時(shí)響應(yīng)技術(shù)咨詢,針對(duì)窯爐存在的問題,提供有效可行的解決方案